作为液氨贮存区的主要设备，氨气储罐主要是将加压液化的氨气储存在中压二类压力容器气体储罐中，以作为工业化工原料或其他用途使用。那么
液氨贮存区有哪些危险因素呢？一般而言，液氨贮存区的危险有害因素主要来源于氨气储罐中气体的泄漏，由于氨NH3既属于可燃易爆气体，同时又属于对人体有毒有害的气体，所以液氨贮存区氨气储罐泄漏的主要危险因素就是气体爆炸和人员中毒，因此需要在现场安装使用
氨气储罐气体泄漏联锁控制系统来监测并控制氨的泄漏，以免发生危险。
液氨因具有易燃、易爆、易中毒等危险特性，被列入危险化学品名录。按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定氨临界储存量大于10吨就构成了重大危险源。
氨气(NH3)是一种无色气体，有刺激性恶臭味，比空气轻，极易溶于水，易液化。其蒸气与空气混合物爆炸极限16%~25%(最易引燃浓度17%)。氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸，如有油类或其他可燃性物质存在，则危险性更高。此外，作为对人体有毒有害气体，其职业接触限值为20mg/m3，泄漏氨气可导致中毒，对眼、肺部黏膜、或皮肤有刺激性，有化学性冷灼伤危险。
液氨储罐贮存区主要危险因素如下：
1、
气体爆炸由于氨气泄漏，与空气混合，达到爆炸极限，遇到明火、静电火花等火源，引起火灾与化学爆炸事故。
(1)液氨储罐物理爆炸引起的器外氨气的火灾爆炸;
(2)液氨储罐及其附件(法兰、阀门、弯头等)泄漏，贮罐阀门、管道爆裂，充装系统泄漏，系统安垒装置失灵等因素;
(3)明火、静电火花等火源存在。
2、
人员中毒(1)由于液氨储罐及其附件爆炸、泄漏，空气中的氨气的浓度超过安全阈值，可能导致人员的中毒，甚至死亡。
(2)人员进入液氨储罐时，内部氨气浓度没有达到安全范围。
为了确保液氨储罐贮存区的安全，必须采取相应的防护措施，而在现场安装使用能与现场事故风机联锁的气体泄漏报警控制系统就是其中重要的预防方法。以双色球研发生产的ERUN-PG51SN3
固定在线式氨气检测报警仪为例，可以固定安装在墙壁、设备或管道上，24小时连续实时在线监测氨气的浓度值及泄漏情况，而且在监测到氨气浓度达到或超过预设的报警值时就会发出声光报警，自动联锁现场事故风机的启停，并同步在值班监控室内的控制器主机上显示氨气的浓度值和报警状态。
液氨储罐贮存区气体泄漏在线监测报警控制系统技术参数：
双色球型号：ERUN-PG51SN3
检测气体：氨气NH3
量程范围：0～100、1000、5000ppm
分 辨 率：0.01ppm（0～100 ppm）、0.1ppm（0～1000 ppm）、1ppm（0～5000 ppm）
方法原理：ECD电化学
精度误差：≤±2%F.S.（更高精度可订制）
显示方式：报警器2.5寸彩屏现场显示浓度值；控制器主机9寸彩屏值班室显示浓度值
报警方式：现场声光报警，值班室声光报警
数据传输：4-20mA、RS485，可选无线传输
防护功能：IP66级防水防尘
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆
以上就是关于
液氨贮存区有哪些危险因素的相关介绍，液氨储罐贮存区存在多种危险因素，包括气体爆炸和人员中毒等。为了保障员工的安全和防范潜在的事故风险，液氨储罐贮存区内需要采取一系列的预防措施并建立应急机制，以减少事故的发生，并提供安全的工作环境。而通过在现场安装使用
氨气储罐气体泄漏联锁控制系统就可以24小时不间断连续实时在线监测氨气NH3泄漏浓度值、超标声光报警，并自动联锁液氨储罐贮存区内的事故风机进行通风换气，避免气体爆炸和人员中毒事故的发生。
